6 探伤前的准备工作
6. 1 现场安全要求由于探伤仪内有数千伏高压,不允许在有易燃,易爆情况的危险区中工作,因此探伤前必须对探伤现场进行防燃,防爆的安全检查.
6. 2 焊缝外观要求焊缝的超声波探伤应在焊缝外观质量检查合格后进行.6. 3 探测面的选择及清理
6. 3. 1 底板和内浮盘搭接焊缝的探测面为其焊接面的压板一侧,罐壁搭接焊的探测面为油罐外表面焊缝上侧,见图3.图3 搭接焊探伤部位
6. 3. 2 罐壁对接焊缝的探伤面为罐壁的内表面或外表面.板厚小于16 mm的焊缝,一般采取单侧探JB/T 9212-1999伤;重点区域和需要验证的部位应双侧探伤.板厚大于16 mm的对接焊缝,必须进行双侧探伤.6. 3. 3 探测面宽度(即探头扫查范围)应满足式(1)要求,并且不小于120 mm.
2l.3 内浮盘拱顶钢油罐气顶倒装法对接施工
21.3.1 气顶施工安全装置应有:送风装置,胀圈捶板装置,平衡装置,测压装置,密封装置和排风装置等.
21.3.2 罐底焊完后,必须及时接好罐的保护接地线.罐内的中心灯塔电源线为金属管全封闭的输电缆线.灯塔顶端上设保护伞盖,下设灯台和开关.电气设备漏电保护装置灵敏有效.
2l.3.3 胀圈的安装必须用千斤顶顶紧.千斤顶应放在安全挂盒内,与胀圈顶紧,形成整体.胀圈刀把板严禁只焊同一侧,严禁刀把板用千斤顶紧固胀圈时搓掉.
| 选用装配式铝合金内浮盘 | 内设铝制内浮盘 | 内容包括铝浮筒式铝制骨架内浮盘 | 确认收油罐的内浮盘无损坏 | 另设内浮盘二个 | 这种内浮盘重量轻 | 新型储罐内浮盘设计与应用 | 内浮盘用非钢质材料制作时 | 辅助内浮盘生产设施 | 新建4座20000m3内浮盘油罐 | 采用内浮盘加氮封以防止物料挥发损失 | 底板和内浮盘搭接焊缝的探测面 | 对内浮盘各装置进行检查 | 在原有7个拱顶油罐中增加内浮盘 | 内浮盘板应采用真空法检查 | 检查内浮盘板及边缘侧板的全部焊缝 | 拟建内浮盘项目采取的防范措施 | 内浮盘拱顶储罐 | 人工检查内浮盘升降试验 | 内浮盘漂浮于液面上 var _bdhmProtocol = (("https:" == document.location.protocol) ? " https://" : " http://"); document.write(unescape("%3Cscript src='" + _bdhmProtocol + "hm.baidu.com/h.js%3Fc895f8b80f69986bad2b81fed0d6af7e' type='text/javascript'%3E%3C/script%3E"));